ເຫດຜົນຫຼັກທີ່ເຮົາເຫັນວ່າເຄື່ອງຜະລິດເນີໄອນ PSA ອາດຈະຜະລິດເນີໄອນທີ່ບໍ່ສະອາດ

ຫຍັງການຄວາມສະອາດຂອງເນີໄອນຂອງເຄື່ອງ PSA ອາດລົງ: ສາເຫດແລະວິທີແກ້ໄຂ

ລະບົບເຄື່ອງຜະລິດເນີໄອນ PSA ແມ່ນຖືກນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳຫຼາຍເທື່ອທີ່ຈຳເປັນຕ້ອງມີການຈັດຫາເນີໄອນທີ່ສະອາດສູງ. ຈາກອຸດສາຫະກຳເລກໄອໂລນິກ ແລະ ຢາສະຫນອງ ເຖິງ ການບັນຈຸອາຫານ ແລະ ການປະມານວິທະຍາສາດ, ເຄື່ອງ PSA ເຮັດໜ້າທີ່ສຳຄັນໃນການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະຄວາມປອດໄພຂອງຜະລິດຕະພັນ. ແຕ່ໃນບາງເທື່ອ, ຄວາມສະອາດຂອງເນີໄອນອາດຕ່ຳກວ່າຄວາມຄາດຫາກ, ນຳໄປສູ່ປັນຫາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ.

ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະສຳຫຼວດສາເຫດຫຼັກທີ່ເຮົາເຫັນວ່າຄວາມສະອາດຂອງເນີໄອນຫຼາຍໃນລະບົບ PSA ອາດຜະລິດບໍ່ໄດ້ແລະແນະນຳວິທີແກ້ໄຂ.


ຫຍັງເປັນເນີໄອນ PSA?

Generator Nitrogen PSA (Pressure Swing Adsorption) ໃຊ້ການຜ່ານແປງອາກາດກັບເນີໄອນໂດຍຜ່ານຊັ້ນສິ່ງຂອງ Carbon Molecular Sieve (CMS) ທີ່ສາມາດດຶງອອກໂອກຊິເຈນ ແລ້ວໃຫ້ເນີໄອນຜ່ານໄປ CMS ຈະກວດຄວາມສະອາດ ຄວາມສະອາດຂອງເນີໄອນມັກຢູ່ລະຫ່າງ 95% – 99.999%.


1. ການສະບົບຫຼືຄວາມບໍ່ສຳເລັດຂອງ CMS

  • ໃນໄລຍະເວລາ CMS ອາດສູນສາມາດດຶງໂອກຊິເຈນອອກ

  • ເນີໄອນທີ່ຜ່ານຄົບບໍ່ໄດ້

  • ຄວນກວດສອບລະດັບ CMS ແລະປ່ຽນໃນເວລາ


2. ອາກາດທີ່ເຂົ້າມາມີຄວາມສົບປະຕິກັນ

  • ນ້ຳຢັດ, ຄວາມຊື່ນ, ເນື້ອໄມ້

  • ກະທົບກັບຄວາມສະອາດຂອງ CMS

ວິທີແກ້ໄຂ: ຕິດຕັ້ງລະບົບກອງກັບອາກາດ, ພິມກອງ, ແລະຄວາມສະອາດຂອງອາກາດກ່ອນເຂົ້າ.


3. ການລອກແລະຄວາມຜິດພາດຂອງວານວິກ/ລະບົບເຄື່ອງ

  • ວານວິກບໍ່ໄດ້

  • ການລອກອາກາດ

  • ເວລາສິກໄລຍະບໍ່ຖືກຕ້ອງ

ວິທີແກ້ໄຂ: ກວດສອບແລະຄວາມແຈ້ງໃຫ້ຖືກຕ້ອງ.


4. ພາລາມິເຕີຂອງການປະຕິບັດທີ່ຜິດພາດ

  • ຄ່າຄວາມກົນຜິດ

  • ການໃຊ້ງານເກີນຄວາມສາມາດ

  • ການປ່ຽນແປງຄວາມຍາວຊິກໄລຍະຜິດ

ວິທີແກ້ໄຂ: ປະຕິບັດຕາມຄ່າທີ່ຜູ້ຜະລິດແນະນຳ.


5. ຄວາມຜິດພາດຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ

  • ຂາດການຝຶກອົບຮົມ

  • ບໍ່ຕິດຕາມລະດັບຄວາມສະອາດ

  • ລະດັບຄວາມຜິດພາດຂອງລະບົບ

ວິທີແກ້ໄຂ: ຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດງານ.


ສຸດທ້າຍ

ເພື່ອຮັບປະກັນເນີໄອນ PSA ສະອາດສູງ:

  • ກວດ CMS

  • ຮັກສາອາກາດໃຫ້ສະອາດແລະແຫ້ງ

  • ກວດສອບລະບົບຢ່າງສະຕ່ອນ

  • ໃຊ້ງານໃນພາລາມິເຕີທີ່ກຳນົດ

  • ຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດງານ

ດ້ວຍການດຳເນີນງານແບບລະດັບນີ້, ທ່ານຈະຮັບປະກັນຄວາມສະອາດ, ລົດການຢຸດເຮັດວຽກ, ແລະຮັບປະກັນການຈັດຫາເນີໄອນສູງ.


FAQ

1. ຈະປ່ຽນ CMS ເມື່ອໃດ?
ທົ່ວໄປ ທຸກ 3–5 ປີ ຂຶ້ນກັບສະພາບການເຮັດວຽກ ແລະ ຄຸນນະພາບອາກາດ.

2. ສາມາດໃຊ້ອາກາດເລື່ອງໃດກໍໄດ້ບໍ່?
ບໍ່, ຕ້ອງໃຊ້ອາກາດທີ່ສະອາດ ແລະແຫ້ງ.

3. ຄວາມສະອາດທີ່ຍອດຮັບໃນອຸດສາຫະກຳ?
ສ່ວນຫຼາຍຕ້ອງການ 95–99.99%.

4. ຄວາມຕ້ອງການແບບອາກາດສູງມີຜົນຢ່າງໃດຕໍ່ຄວາມສະອາດ?
ການເກີນຄວາມສາມາດຂອງລະບົບ ສົ່ງຜົນໃຫ້ເວລາອາດສົ້ມຊ້ອນແລະຄວາມສະອາດລົດລົງ.

5. ຈະກວດຄວາມລອກອາກາດໄດ້ແນວໃດ?
ໃຊ້ຕົວກວດລະດັບ ultrasound ຫຼື ເຮັດການທົດສອບຄວາມກົນຂະເພາະເມື່ອລະບົບປິດ.

ຄຳແນະນຳເພີ່ມເຕີມ:

  • ໃຊ້ analyzer ອອກຊິເຈນ ຕິດຕາມຄວາມສະອາດເນີໄອນຕໍ່ເນື່ອງ

  • ກຳນົດການກວດສອບປະຈໍາປີໂດຍຜູ້ຊ່ຽວຊານ

  • ເກັບບັນທຶກປະຫວັດການປະຕິບັດລະບົບແລະການບໍລິການ

Facebook
Pinterest
Twitter
LinkedIn

ທີ່ຝາກຄຳຄິດເຫັນ

ອີເມວຂອງທ່ານຈະບໍ່ໄດ້ຖືກເຜີຍສາທາລະນະ. ຊ່ອງທີ່ຈຳເປັນຈະຖືກໝາຍດ້ວຍ

ບົດຄວາມທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ

  • Scan the code